Ficha de socio: MOLDES J CEREZA
- Contacto:
Javi Cereza
- Dirección:
POLIGONO MALPICA CALLE PARCELA 9-10 NAVES 16-17-27 , Zaragoza
- Teléfono:
976465840
- Email:
comercial@jcereza.com
- Web:
http://jcereza.com
MOLDES J CEREZA
Introducción
Empresa
Tecnología
MOLDES J CEREZA, empresa fundada en 1989, une a estos años de experiencia en la fabricación de moldes de Inyección, soplado, compresión, bi-inyección, sobre inyección, inyección con tela, inyección con gas y fundición inyectada de aluminio, magnesio y zamak, las últimas tecnologías para la producción.
Certificados en calidad mediante Iso 9001:2000 una fuerte automatización de nuestra producción y oficinas propias de diseño nos permiten un perfecto acabado de nuestros moldes, grandes posibilidades de modificación y adaptación a las necesidades del cliente y plazos muy ajustados de entrega a cliente nacional e internacional.
ÍNDICE DEL MANUAL DE LA CALIDAD (según la norma ISO 9001: 2000).
M-0 Introducción.
M-1 Sistema de Gestión de la Calidad.
M-2 Responsabilidad de la dirección.
M-3 Gestión de los Recursos.
M-4 Realización del producto.
M-5 Medición, Análisis y Mejora.
ÍNDICE DEL MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
P-1.01 Control de la documentación
P-1.02 Control de los registros de la calidad.
P-2.01 Definición de los objetivos de la Calidad.
P-2.02 Comunicación Interna.
P-2.03 Revisión por la dirección.
P-3.01 Formación y motivación del personal.
P-3.02 Selección y contratación del personal.
P-3.03 Mantenimiento de máquinas.
P-3.04 Ambiente de trabajo.
P-3.05 Aprovisionamiento de Recursos.
P-4.01 Definición de los Requisitos del Cliente.
P-4.02 Diseño.
P-4.03 Gestión de compras.
P-4.04 Evaluación de proveedores.
P-4.05 Control del proceso de fabricación del molde.
P-4.06 Gestión de los bienes del cliente.
P-4.07 Control de los equipos de Medición.
P-4.08 Planificación de la realización del molde.
P-4.09 Gestión de los Cambios del Diseño.
P-4.10 Homologación del Molde.
P-5.01 Auditorias Internas.
P-5.02 Control del producto no conforme.
P-5.03 Satisfacción del cliente.
P-5.04 Acciones correctivas y preventivas.
P-5.05 Gestión de Reclamaciones.
LABORATORIO DE METROLOGÍA
Moldes J. Cereza cuenta entre sus instalaciones con un Laboratorio de Metrología.
Está equipado con una máquina de medición tridimensional además de distinto instrumental de precisión. Dicho Laboratorio permite el control dimensional de las piezas inyectadas, de tal forma que el cumplimiento de los requisitos de nuestros clientes quede asegurado.
Las características de la máquina tridimensional son las siguientes:
? Máquina tridimensional DEA modelo MISTRAL 15.10.09.
? Software PC DEMIS for WINDOWS. Permite la conexión bidireccional de la máquina tridimensional con cualquier sistema CAD.
? Recorrido.
EJE X 1500 mm
EJE Y 1000 mm
EJE Z 860 mm
? Apreciación: 0.5 ?m.
CENTRO DE MECANIZADO DE ALTA VELOCIDAD EN CINCO EJES.
Con la incorporación al Parque de Máquinas de un centro de mecanizado de última generación Moldes J. Cereza, S.L. no persigue otro objetivo que el de mejorar su producto al máximo nivel posible.
El Centro de Mecanizado Matrix 800 corresponde a una instalación especializada de altísimas prestaciones, diseñado con 5 ejes interpolados y doble columna para proporcionar la más elevada precisión y la mayor velocidad de trabajo, conseguidas solamente a base de emplear las más modernas tecnologías tanto en fabricación mecánica como en los equipos electrónicos de control.
La posibilidad de trabajar en cinco ejes continuos unida a la alta velocidad permite mecanizar en puntos inaccesibles para centros de mecanizados que no posean esta característica.
Con este centro de mecanizado, se optimiza el proceso de acabado, disminuyendo las cuantiosas horas que tradicionalmente se invierten en erosión, ajuste y pulido, lo que permite a Moldes J. Cereza reducir los plazos de entrega.
Las características técnicas de la máquina son las siguientes:
MARCA: BRETON
MODELO MATRIX 800/2T
RECORRIDO EN X 2500 mm
RECORRIDO EN Y 2000 mm
RECORRIDO EN Z 800 mm
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE MOLDES. UTILLAJES.
Moldes J. Cereza a través de su filial Prototipos y Útiles D. CEMAR pone a disposición de sus clientes un área dedicada exclusivamente al Mantenimiento Preventivo de Moldes.
Los moldes sometidos a un programa de mantenimiento periódico alargan y optimizan su vida útil, evitando averías inesperadas. Se elabora un plan de mantenimiento específico, teniendo en cuenta las características técnicas y las condiciones de trabajo de cada molde.
Otra de las áreas de trabajo de Prototipos y Útiles D. Cemar es la reparación de moldes así como la fabricación de utillajes que facilitan la manipulación de las piezas de plástico.
MÁQUINA MARCA RECORRIDOS
CENTRO MECANIZADO 5 EJES (Alta velocidad) HERMLE
X= 850 mm
Y= 700 mm
Z= 500 mm
CENTRO MECANIZADO 5 EJES BRETON
X= 2500 mm
Y= 2000 mm
Z= 800 mm
CENTRO MECANIZADO AWEA
X= 3060 mm
Y= 1600 mm
Z= 1060 mm
CENTRO MECANIZADO SHARNOA
X= 1499 mm
Y= 800mm
Z= 711 mm
CENTRO MECANIZADO MILLTRONICS
X= 762 mm
Y= 406 mm
Z= 508 mm
CENTRO MECANIZADO MILLTRONICS
X= 1016 mm
Y= 610 mm
Z= 610 mm
CENTRO DE MECANIZADO AGUJEROS PROFUNDOS IXION
X= 2000 mm
Y= 800 mm
Z= 2000 mm
FRESADORA CONTROL ZAYER
X= 2700 mm
Y= 1150 mm
Z= 1000 mm
FRESADORA CONTROL CORREA
X= 1300 mm
Y= 800 mm
Z= 800 mm
FRESADORA CONTROL LAGUN
X= 700 mm
Y= 350 mm
Z= 150+250 mm
FRESADORA UNIVERSAL 4 EJES CORREA
X= 1200 mm
Y= 500 mm
Z= 400 mm
FRESADORA UNIVERSAL 3 EJES LAGUN
X= 800 mm
Y= 350 mm
Z= 250 mm
ELECTROEROSIÓN HILO CHARMILLES
ROBOFIL 300
ELECTROEROSIÓN PROGRAMABLE ONA
X=500mm Y= 500mm Z=300mm
ELECTROEROSIÓN PROGRAMABLE ONA
X=500mm Y= 500mm Z=400mm
ELECTROEROSION PUENTE CONTROL ONA
X=2000mm Y=1000mm Z=400+600
SOLDADURA LÁSER ALPHALASER PORTÁTIL
ROSCADORA NEUMÁTICA PORTÁTIL
TORNO PARALELO NERVION
X= 1600 mm
?= 1000 mm
TALADRO RADIAL EBA
X= R 1000 mm
Caña 150 mm
Columna= 1300 mm
TALADRO RADIAL FORADIA X= R 1300 mm
Caña 200 mm
Columna= 1200 mm
TALADRO COLUMNA IBARMIA X= R 500 mm
Caña
PRENSA HIDRAULICA AJUSTE DICOR 200 TN
Plato= 1500 x 2000 mm
Z= 1700 mm
PRENSA HIDRAULICA AJUSTE DICOR 100 TN
Plato= 1100 x 1000 mm
Z= 1115 mm
RECTIFICADORA CHEVALIER
X=800 Y=450 Z=350
PUENTE GRÚA GH 16 / 8 TN
PUENTE GRÚA GH 16 / 8 TN
PUENTE GRÚA JASO 3.2 TN
PUENTE GRÚA GH 3.2 TN
Producto
Moldes de Inyección, soplado, compresión, bi-inyección, sobre inyección, inyección con tela, inyección con gas y fundición inyectada de aluminio, magnesio y zamak.
Robots de mecanizado de alta velocidad y cinco ejes, laboratorio de metrología propio, software puntero de CAD/CAM, y simulación de flujos avanzado (Pro/engineer Wildfire 2.0, Moldflow Powershape, Powermill...), sistema de gestión integrado soportado por estaciones de trabajo de alta capacidad y conexión directa a los centros de mecanizado.
Interfaces IGES, VDA, STEP, DXF, STL, DWG, etc. línea de transmisión de datos ODETTE.
Todo ello diseñado para cumplir los standards internacionales de calidad más exigentes.
